四類常見的鋼鐵冶煉廠作業(yè)危害因素：
1.高溫灼傷-最大的危害因素
在出鐵或出鋼時(shí)，爐壁周邊溫度高達(dá)上千攝氏度，一旦發(fā)生盛鋼桶傾倒或者因?yàn)樽鳂I(yè)不小心摔倒，都有可能被熔融金屬或熔渣灼傷。另一方面在高爐爐前長時(shí)間操作，加上處于高溫季節(jié)，很容易造成人體大量出汗出現(xiàn)熱痙攣或中暑等現(xiàn)象。
2.一氧化碳中毒
在鋼鐵生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生大量煤氣。而煤氣經(jīng)除塵后，可用作其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)的動(dòng)力燃料或化工原料。但是，這類煤氣中的一氧化碳濃度較高，一般在10%~60%不等。一旦一氧化碳?xì)怏w從爐內(nèi)或運(yùn)輸氣管中泄漏出來，極容易造成一氧化碳中毒。煉鋼廠一氧化碳中毒事故常發(fā)生在高爐周圍作業(yè)或者設(shè)備維修保養(yǎng)等。
3.煙塵粉塵
冶煉及燒結(jié)作業(yè)中，高爐和煉鋼爐的爐前都會(huì)產(chǎn)生大量煙塵及高濃度的粉塵。煙塵中含量較多的是硅元素的粉塵，如果長期吸入含硅元素的粉塵，容易形成硅肺從而造成塵肺病的機(jī)率增加。
4.機(jī)械傷害
機(jī)械傷害常發(fā)生在鋼鐵運(yùn)輸途中，一些大型鋼鐵廠并非采用人工運(yùn)輸而是由專用的機(jī)車和軌道。一旦因?yàn)樵O(shè)備故障或者人員疏忽，都可能引起嚴(yán)重機(jī)械傷亡。
針對上述四項(xiàng)常見的危害因素，分別對應(yīng)的作業(yè)安全防護(hù)措施有如下幾點(diǎn)：
1.高溫灼傷，主要是針對整個(gè)身體的防護(hù)，建議爐前作業(yè)人員穿高溫隔熱服（其中包括防高溫靴套、高溫面罩及防高溫手套）。
高溫隔熱服的選用，盡量結(jié)合現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境溫度來定義，比如環(huán)境溫度在700攝氏度左右，那么建議購買高溫隔熱服的抵抗溫度在1000攝氏度。
此外在炎熱的夏季作業(yè)，考慮到穿高溫隔熱服透氣性差，隔熱服內(nèi)部的溫度較高，可以適當(dāng)?shù)呐c降溫背心同時(shí)使用，能一定程度降低人體體溫，更加舒適。
2.預(yù)防一氧化碳中毒，可以從以下兩個(gè)方面考慮，一是定期點(diǎn)檢設(shè)備的密閉性，有條件的智能設(shè)備還可以加裝警報(bào)器，注意自然通風(fēng)；二是作業(yè)崗位配備一氧化碳防毒面具，盡量做到人手一個(gè)，在開爐作業(yè)時(shí)，一旦要按照規(guī)章流程作業(yè)，佩戴好一氧化碳防毒面具后再操作下一步。
3.粉塵防護(hù)，這一項(xiàng)主要是針對呼吸防護(hù)，在對作業(yè)環(huán)境改善的同時(shí)，可以戴工業(yè)防塵口罩或者防塵面具。在選用防塵口罩的同時(shí)需要注意，一定要注意粉塵顆粒物的過濾效率，并且要選用的產(chǎn)品必須通過國家LA認(rèn)證的合格產(chǎn)品。
4.機(jī)械傷害相對其它三類危害因素小很多，機(jī)械傷害最主要的是要對設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)點(diǎn)檢，此外如果一些特殊環(huán)節(jié)需要人工搬運(yùn)，人員盡量穿安全鞋作業(yè)。
